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超鏡面塗膠輥筒的製造工藝流程

作者•☁╃: 來源•☁╃: 日期•☁╃:2021/11/13 11:43:01 人氣•☁╃:945
       隨著近些年來•·╃,越來越多的加工裝置出現了•·╃,超鏡面塗膠輥筒就是我們生活中經常會見到的一個產品↟✘◕╃↟。那麼關於超鏡面塗膠輥筒的製造工藝流程•·╃,一起來理解一下吧↟✘◕╃↟。

       超鏡面塗膠輥筒的製造工藝流程
       1↟✘₪╃·、下料•☁╃:輥體用無縫鋼管•·╃,軸頭用圓鋼及兩端法蘭盤↟✘◕╃↟。
       2↟✘₪╃·、車削加工•☁╃:車削加工輥體↟✘₪╃·、端板和軸頭等件的配合部位結合面•·╃,分粗↟✘₪╃·、精車鋼輥體的各部位至圖紙要求尺寸•·╃,然後架核心架•·╃,車端面•·╃,鑽孔至尺寸↟✘◕╃↟。
       3↟✘₪╃·、焊接加工•☁╃:輥體內管焊接•☁╃:校正兩端軸與內套管的同軸度•·╃,只焊軸頭上的內端板↟✘◕╃↟。把內套裝入輥體內•·╃,焊接內端板與輥體的配合交界處↟✘◕╃↟。把外端板裝在兩端軸上•·╃,焊接外端板與軸和輥體的結合面交界處↟✘◕╃↟。
       4↟✘₪╃·、花紋加工•☁╃:按使用者花紋圖案要求在輥筒表面加工花紋↟✘◕╃↟。在製造經過中•·╃,壓花師要認真↟✘₪╃·、仔細↟✘₪╃·、一絲不苟•·╃,製造出來的花紋要花紋清楚•·╃,層次豐富•·╃,立體感強•·╃,花紋作完後•·╃,輥體表面鍍硬鉻層或噴塗其他材料•·╃,校正鋼輥的靜平衡↟✘◕╃↟。

       5↟✘₪╃·、退火處理•☁╃:輥毛坯進行退火處理•·╃,消除內應力•·╃,鋼輥軸的一端車平端面•·╃,鑽標準核心



       南通赫爾普智慧科技有限公司專業製造和修復各類鏡面輥↟✘₪╃·、鐵輥↟✘₪╃·、鋼輥↟✘₪╃·、加熱輥↟✘₪╃·、不鏽鋼導輥↟✘₪╃·、電鍍輥↟✘₪╃·、不鏽鋼輥↟✘₪╃·、電鍍輥↟✘₪╃·、冷卻輥↟✘₪╃·、託輥↟✘₪╃·、鍍鉻↟✘₪╃·、網紋輥↟✘₪╃·、霧面輥↟✘₪╃·、造紙輥↟✘₪╃·、膠輥以及各種型號的合金鋼輥↟✘₪╃·、託輥↟✘₪╃·、導輥↟✘₪╃·、軋輥等輥類產品•·╃,年產各種型別的輥筒達5000餘條↟✘◕╃↟。生產和修復的輥類產品直徑Φ30-Φ2600mm,•·╃,長度為10000mm,•·╃,鏡面輥加工引進國外的磨光裝置和磨光材料↟✘◕╃↟。鏡面輥表面粗糙度達Ra 0.01 μm(原標準▽14級)•·╃,鏡面輥表面硬度達HRC55~62°•·╃,輥筒表面溫差達±1℃•·╃,花紋輥模擬率達到98%以上↟✘◕╃↟。
下一個•☁╃:塗膠鋼輥的正確運用方式
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  • 聯絡電話•☁╃:198-9594-1668 劉先生
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