2•│₪↟•、印刷中塗膠輥在執行中應始終保持良好的接觸狀態•·↟◕☁，受力均勻一樣↟•│。不管印品幅面寬窄•·↟◕☁，都要使膠輥的整個膠面有墨油潤滑；視膠輥間積墨量的多少•·↟◕☁，應及時調整墨量•·↟◕☁，確保印刷質量↟•│。在保證印刷速度的前題下•·↟◕☁，為防止油墨過快乾燥•·↟◕☁，膠輥粘性降低•·↟◕☁，表面產生結皮現象•·↟◕☁，對須要加入燥油的油墨應操控好燥油的用量•·↟◕☁，以防產生執行中的膠輥不上墨及傳墨不均現象↟•│。
4•│₪↟•、膠輥清洗膠輥在印刷前•│₪↟•、後須使專用清洗劑將膠輥清洗乾淨•·↟◕☁，以保持膠輥表面光潔•·↟◕☁，待用↟•│。清洗不及時•·↟◕☁，油墨會透過膠輥表面絨毛狀微孔粘附在微孔內•·↟◕☁，紙毛•│₪↟•、汙垢會附在膠輥表面↟•│。如停車時間過長•·↟◕☁，油墨結膜會造成兩輥接觸面粘連•·↟◕☁，再開車時會撕裂膠面•·↟◕☁，使膠輥報廢↟•│。清洗不到位•·↟◕☁，會產生釉化現象•·↟◕☁，導致親墨性•│₪↟•、傳墨性降低•·↟◕☁，甚至造成脫墨↟•│。釉化使膠輥表面硬度提升•│₪↟•、彈性下降•·↟◕☁，同時加快了膠輥的磨損•·↟◕☁，導致膠面出現麻點•│₪↟•、龜裂•·↟◕☁，造成掉渣現象•·↟◕☁，影響印刷質量↟•│。
